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いよいよKA24を降ろしてエンジンを積み換える 工程に入りました。エンジンオイル・クーラント・ ATF・冷媒などオイル系を抜き取った後、 補機類から順々に外して行きます。 余裕があるように見えてボンネットの中には随分、 色々と付いているので、エンジン本体が降ろせる 状態に持っていくまでかなり時間がかかります。 |
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SR20についていたパーツで再利用するものは 洗浄を行った上、再利用します。 これらは灯油とエンジンコンディショナーで綺麗に 洗浄してから使います。特にINマニの左隣にある インジェクションの部分はガソリンを噴霧している 部分だけに入念に洗浄が必要。 右隣のプーリーは滑っては困りますので、この後 パーツクリーナーで油分をよく落とします。 |
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車から降ろされたKA24DEです。 ATをつけたままの状態で降ろしております。 EXマニは社外品ですので実際の形状とは異なります。 ヘッドカバーの部分はアルミブロックですが、 腰下部分(EXマニから下)は黒っぽい色からも判る 通り鋳鉄製です。非常に頑丈ですが重たいエンジンで、 AT分離後に重さを計測した所、何と220kgも ありました。KA24の計測はいくつかの補機類を 外した後で計測であり、EXマニが軽量の社外品に なっていてこの重さですからいわばこれは最低重量。 SR20との重量差はインタークーラーなど追加する 補機類やパイピングの重さを割り引いても、 220kg−140kg=80kgの差と言ってよい かもしれません。換装を行うことにした理由の一つに 「軽量化」がありましたが大きな期待を持てそうです。 |
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エンジンを降ろす際にラジエータも邪魔になるので 取外しました。現物全体の写真に撮った事が無いので、 これを機会に収めたものです。 既に導入してから7年は経過しておりますので、 かなり汚れと一部にコアの損傷が見られますが、 未だ問題なく十二分に機能を発揮しております。 銅ですので渋滞時にも優れた冷却性を発揮しますが、 やはりネックは重さ。重量は17kgありました。 ベストは銅の冷却性とアルミの軽量を掛け合わせた 真鍮製ですが、維持管理が難しく、コストもかなり 高いものとなってしまいます。 |
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エンジンを降ろした後、リフトUPした状態で真下から ボンネット内部を写真に収めた状態です。 車を構成するパーツの中で最大、最重量パーツを 収めている空間だけにその広さはかなりのもの。 同時にこの空間に足回りの一部など相当数のパーツが 詰め込まれていることもよく判ります。 |
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AT接合部のプレートやフライホイールが合うか マッチングを見ています。フライホイールは見事適合。 問題はプレートの方で、U30のATの方が明らかに 一回り大きく、形状も異なっていることが判明。 これはU30の方がフライホイールが一回り大きく、 その分ベルハウジングと呼ばれる筐体の接合部が 大きいためです。やはり一筋縄では行きませんでした。 ベルハウジングは後ろのAT本体と分離できる為、 型式を調査し、ベルハウジングにマッチングが取れる ものを使うこととして、この段階では調査保留です。 |
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KA24にお別れをする前に14万キロ超の走行を 経たエンジンの状態を見てみようという事で、 ヘッドカバーを外して御開帳。ベットリとオイルが 付着していたりしないか実は結構ドキドキもの。 結果はご覧の通り。恐る恐る蓋を開けるとオイルの 付着が全く無い綺麗な状態で、管理が行き届いていた ことに一安心。未だにレブリミットまで一瞬で回る 元気の良さを見た気がしました。マメにオイル交換を することの大切さを、実際に見て知った気分です。 社長にも完璧な管理状態とお墨付きを頂きました。 開けてみて今まで自分が思い込んでいた間違い発覚。 余りに回らないエンジンなのでトルク重視の8バルブと 思っていましたが、ちゃんと16バルブでした(_ _) 回らないのは余程ロングストロークな為なんですね。 |
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14万キロを支え続けてくれたKA24といよいよ お別れする時が来ました。頑丈一点張りの設計で重い、 回らないとU30が雑誌で散々に言われた理由の一つに なったエンジンですが、このエンジンは14万キロを ノートラブルで走った私の大事な相棒であったことに 変わりはありません。私の最初の愛車の心臓であり、 いじる楽しさやGOプレ、そして多くの仲間との交流や 出会いのきっかけを作り、支え続けてくれました。 サーキット走行時に160km/hで頭打ちになってしまう 加速にやきもきしながら、それでもいじる度に過走行の くたびれを感じさせず成長をするこのエンジンは 雑誌の評論家が何と評価しようが私にとっては名機。 せめてもの最後の儀式としてお清めをしました。 |
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エンジンを降ろし動けない車がピット内に居座っては、 他の作業が何もできなくなってしまうので、ショップの 駐車場に押し出しました。エンジンの他、ラジエータ、 ATなどおよそボンネット内に収まっていた重量物と 言えるものが一切抜き取られてますので、車高が上がって こんな状態に。フロントの車高が上がってハイドロの車 みたいです。車高はノーマルより更に25oUPです。 |
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スロットルを取付けた状態です。このスロットル、 実はKA24の遺品。SR20のスロットルは60φ。 ですがKA24のスロットルは何と70φ。スロットル ボディ自体は接合部も含め同じでビッグスロットル化の 希望ともマッチング。そのまま使えるため、活用する ことにしました。しかしそのままポン付けと行かないのが 難しい所。プレサージュ用のスロットルボディは、AAC バルブ(補助空気制御弁。アイドリングをコントロールする バルブのこと)と連動させる機構が一体となっており、 取付けると下にある配管と干渉することが判明。 一方SR20は連動機構が無く、スロットルセンサーを 介してAACと連動を取っており、動かすにはルネッサの ノーマルCPUが必要ですが、それは手元に無い。 AACが無いとAT車に必須のアイドリングが取れない。 困った問題を考えた挙句、出した結論は「V−Proで AACの調整を全て行う」。非常に困難な調整を敢えて 1から設定するという決断を下すことになりました。 |
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HKSの強化インジェクターです。 最大吐出量は740ml。SR20のノーマル インジェクターでも300ml程度だそうなので、 実に倍以上の吐出能力があることになります。 800PS以上を発揮するアリストやGT−Rに 使うものと容量は同じ。実質的には555mlでも 十分でしたが、敢えてこちらを使用したのは、 容量不足による噴射量不足が確実に防止できること。 740mlのインジェクターの方が555mlの物より 無効噴射時間が短く、レスポンスに優れるためです。 |
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インジェクター強化に伴い、フューエルポンプも 大容量のものに交換を行いました。 写真は取外したプレ純正のフューエルポンプ。 容量は180l/h。純正フューエルポンプの容量と しては大きい部類に入りますが、これでも不足する 可能性が高い為、260l/hの強化タイプに交換を しました。交換作業は既に作業が完了済みだった為、 記録に収めることができませんでした。 |
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オイル周りとAAC関係の変更に伴う処理です。 オイル関係はオイルクーラーを既に増設しているので、 本来オイルフィルターが付く場所にオイルクーラー用の アタッチメントを装着。defiの油温計センサーも 既にこのアタッチメントに取り付けられています。 左隣の鉄板で塞いだ箇所が元々このエンジンに付いて いたAACバルブの装着箇所。バルブの代わりに鉄板で 塞ぎました。AACの調整用データはこの鉄板の後ろ。 INマニの下にあるパイピングから取得を行います。 |
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AT側の取付状況です。 写真左真中付近にGT−RSタービン。右上のINマニ 周辺にスロットルボディ(KA24用改)が見えます。 INマニの上に新たに取り付けられている物体が新しい AACバルブ。しかし前述のように制御を行うデータが ありませんので、V−Proで作り込みを行います。 一見、純正と見紛うばかりに収まって見えますが、 タービンとAACバルブのステーは社長の自作。 他にも切った貼ったの部分がいくつもあります。 |
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HKSのGT−RSタービンです。 どうやって取付するか懸案だった事項の一つで、 HKSからも「付くんですか?」と心配をされた そうですが、見事に収まっております。 取付キットを使ったかの如く綺麗に収まっていますが、 純正のタービンと向きが異なる為、純正のステーが 全く使えず、現物合せで社長が自作したものです。 ステーを溶接して作ってしまう十八番がここでも 十二分に本領を発揮しています。 |
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ベルト・プーリー側の取付状況です。 当初予定では右側真ん中のオルターネーターや その下にあるエアコンプレッサーはプレ用を流用する 予定でしたが、プーリーの径や取付位置が全く合わず、 購入したエンジンにも付属しておりませんでしたので、 リビルト品を調達しました。仮にプレ用がそのまま 使えたとしても、14万キロもの距離を使ったパーツ。 お迎えは時間の問題となればオーバーホールを兼ねる 意味からもこれを機に一気にと考えるべきでしょう。 左側の小さいプーリーの後ろにはそれぞれオイルと クーラントのポンプがついておりますが、こちらも 新品に換装。特にオイルポンプはWPC加工の他、 錫ショットまで行われた強化品になっています。 |
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EX側、つまり取付けると正面に当たる側です。 左側にオルターネーターとエアコンプレッサー、 カバーが取付けられたEXマニを挟んで右側に タービンと言う状態になります。 EXマニはまずはエンジンがちゃんと車に載って、 エンジンがかかることが現状では最も重要なことに なりますので、純正をそのまま使用しています。 軽量で高効率の社外品を作るのは後日の課題です。 |
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右がGT−RSタービン。左が純正です。 大きさが1回りは優に違います。 問題点の取付の向きが異なるとはこういうこと。 純正は写真のような向きで取付されているのですが、 RSタービンをこの向きで取付けるとエンジンの 配管やラジエータと干渉して装着不能。そこで向きを 90度変えたと言うわけ。たったそれだけと思うかも しれませんが、純正タービンを見てもわかる通り、 実際のステーがくる位置は左上から左にかけての場所。 これを90度向きを変えるとステーも向きを変えた 状態のものが必要になるわけで、一回り大きくなった タービンを限られた空間で各部との干渉を考慮しつつ ステーを作る高度な技術がここに集約されています。 |
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プレとルネッサGTでATのベルハウジングが異なり、 取付できないことが判明をしていた為、ATの型番など からマッチングがとれるATを調査。ルネッサNA (SR20DE)のATがプレとベルハウジングの形状が 違うだけ同じであることがわかった為、中古のATを調達。 エンジンとの接合部に当たるベルハウジングを 私のプレの強化ATとドッキングさせて使います。 |
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最大の懸案事項の一つであったドライブシャフトの 合せテストです。エンジン本体とドラシャを繋ぐ このステー、まずプレ用はボルトの位置が全く 異なるため流用不能。この段階でエンジンマウントの 位置が同じであることやエンジンの搭載位置が同じ ことが判明しており、ドラシャの製造品番もU30と 同じなので、ルネッサGTのステーが入手できれば 一挙に問題が解決したのに、何とこのステーが製廃。 購入の際にステーは外されており、中古も入手が 絶望的になりました。ルネッサNAのドラシャなら あるという事で、一縷の望みを託しドラシャごと入手。 3箇所あるステーの取付位置の内、最も重要な写真の 2箇所が一致しました。 |
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ステーが付けられる見込みになったと言ってそれで 終わりではなく、肝心のドライブシャフトが真っ直ぐに 問題なく取付できなければ何の意味もありません。 そこでATを再強化に出している間にベルハウジングの 交換用として購入したルネッサ用AT(中古)を持って きて稼動及び取付状況をテストを行いました。 |
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ドライブシャフトとATの接続状況です。 ステーが使えないことで突如、容易ならざる問題として 急浮上した部分ですが、全く問題ないことを確認。 このATとの接合部の下に実はエンジンマウント用の ステーが更に付くのですが、こちらも1箇所穴の位置が 異なるのみで取付可能であることを確認。 配管の取り回しは搭載して状態を見ながらとなります。 |
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最終的にドライブシャフトのプレートはこんな姿に なりました。上の継ぎ足し部分はKA24のプレートを 一部拝借して活用。左側の大きな継ぎ足しプレートは 10o厚の鉄板を加工して流用しています。 ここでも溶接による無いパーツは作る技術が存分に 生かされています。本来、3点止めのプレートを 4点止めにしておりますので、継ぎ足したと言っても 強度は純正のそれと何ら遜色はありません。 以上を持ってプレにSR22を搭載する準備の物理的な 部分がオールクリアになりました。 いよいよエンジンをプレに搭載する工程に入ります。 |